塑料模具的性能要求：

 塑料模具的组成零件按其用途可分为两大类，一类为结构零件，包括浇注系统、导向件、定(动)模板、顶出机构件、支承件等，选用材料一般为中、低碳的碳素结构钢或合金。另一类为成型零件。包括型腔、型芯、镶嵌件等，是直接成型塑料制件的关键零部件。塑料模具的工作温度在200一 300℃。塑料模具型腔复杂，尺寸精度和表面粗糙度要求高，对塑料模具钢的机械加工性能、镜面抛光研磨性能、热处理变形和尺寸稳定性等方面都提出了相应的要求。因此在选用模具材料时，应在保证模具使用性能要求的同时，尽可能地高其加工工艺性能.其选用原则主要有以下几点： 1)具有一定的综合力学性能.成型零件在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损，因而要求具有一定的强度和塑性、韧性。(2) 模具型腔表面应具有足够厚的硬化层，有一定的硬度和耐磨性。(3)切削加工性好。塑料模形状往往比较复杂，切削加工成本常占到模具的绝大部分(一般约75% )，因而要求具有良好的切削加工性。(4)根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用.对大型的注射模，当塑料件生产批量大时，采用预硬化钢，合金刀片，以防止热处理变形。

硬质合金常用牌号及用途简介：

  牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;

  1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5

/适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.        

  2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.    

非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.      

  3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工.    

  4、YG6A/ K10/ 1800

;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工        

  5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.    

  6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削.      

  7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.      

  8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.      

  9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.    

  10、YG11C/ 2200

;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.        

  11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工.    

  12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工.      

  13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表

齿轮耐磨损零件.    

  14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤牌号.      

  15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.

质合金有哪些用途和：

硬质合金，陶瓷片，钨铜合金

 1923年，合金刀片型号，德国施勒为碳化钨粉，添加10% ~ 20%的钴粘合剂，发明新的碳化钨和钴合金，硬度仅次于钻石。这个合金工具切削钢很快就会磨损，甚至分裂边缘。1929年美国施瓦茨科普夫的原始成分添加到一定量的碳化钨和碳化钛复合碳化物，改善刀具钢的性能。这是另一个历史成就硬质合金的发展。

 硬质合金也可以用来使钻井工具和工具，钻井工具，测量计，耐磨零件、金属研磨、缸套、精密轴承、喷嘴、五金模具(模具如拉丝模，合金刀片回收，螺栓，螺母模具，以及各种紧固件，刀片硬质合金，模具，硬质合金的性能逐渐取代了以前的钢模具)。

 在过去的20年中，涂层硬质合金也出现了。瑞典在1969年的成功发展钛硬质合金涂层工具，刀具矩阵是碳化钨钛钴或钴碳化钨、碳化钛涂层表面的厚度只有几微米，但与相同的合金刀具品牌相比，使用寿命3倍的时间，切削速度提高了25% ~ 50%。在1970年代出现的第四代涂层工具，可用于切割难以加工的材料。

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