模具钢以及铝合金是现在使用在机加工成品相对来说是比较多的一种材质，航天，汽车行业，电子行业，仪器仪表等行业使用铝制品相对来说比较多的行业，同时有的产品使用纯铝材质生产，但是纯铝较软，很多都是采用铝合金材质作为工件材质这样能够保证铝的颜色的同时还能保证铝的硬度得到提升，这样的铝合金可以采用高速钨钢铣刀。

  对其进行高速加工提高生产效率，加工方式可以是铣车、镗、钻都可以满足要求，特别注意的是在加工铝合金是钨合金刀具材质采用超细晶粒硬质合金刀具带涂层，比较铝的导热性好，加工时很容易粘刀，一般不宜采用Al20，在进行加工时，应该要注意材质的硬度，根据硬度调整其进给量，合金长条，硬度越高，相应调小进给量和切削速度。高速钨钢工具是高速加工高硅铝合金的理想的刀具。其在加工过程中可以达到高的切削速度，同时还能获得良好的加工质量，而且刀具寿命长。高速钨钢工具加工铝合金时的切削速度一般情况下为2000—6000m/min，高速机上加工时转速可以达6000—8000m/min。，复杂型面铝合金的高速切削加工，可以采用粉末生产的高速钢涂层刀具。

钨钢材料产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢材料产品在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢材料产品质量。为避免人为加工缺陷的发生，我们简单了解下钨钢材料产品磨削加工注意。

   合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，合金长条的制造商，在砂轮硬度上采用中软和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。

中国硬质合金分切圆刀片的主要市场

（1）汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产，二是加工条件相对比较固定。为了优化生产，提高质量和效率恒力机械，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了高要求。

（2）航空航天行业航空航天业的加工特点一是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得硬质合金圆刀片大有用武之地。

（3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，合金长条哪家好，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用钨钢圆刀片。

（4）使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量，合金长条价格，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用硬质合金圆刀片更易达到预期的效果。

（5）外资企业在这些企业中，往往更注重生产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。除此之外，还有很多其它行业，如模具行业、企业等应用硬质合金圆刀片也都十分普遍。

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