时效硬化钢有二类，即马氏体时效钢和低镍时效钢，马氏体时效钢含高镍，价格昂贵，我国使用。25CrNi3MoA1是低镍时效钢，经8800C淬火和6800C-7000C高温回火后，硬度为HRC20-25，可进行机械加工，再经5200C一5400C时效，合金板块哪家好，硬度达到HRC38-42 ，时效是靠析出与基体共格的有序金属间化合物NiAI得到强化。 PMS钢是一种新型析出硬化型塑料模具钢，具有良好的冷热加工性能和综合力学性能，热处理工艺简便，变形小，淬透性高，适宜进行表面强化处理，在软化状态下可进行模具型腔的挤压成形。锻造空冷后不需退火，即可进行机械加工。SM2钢中加入铝，时效时可以析出硬化相Ni3A1，加入铬可以提高钢的淬透性，加入硫和锰，可以形成易切削相Mn.S，因此，合金板块，SM2钢比PMS钢的淬透性稍高，切削性能好。

硬质合金旋转锉表面涂层的分类与选择：

 在硬质合金旋转锉的制造过程中需要考虑的因素有很多，既要考虑到旋转锉的性能同时还要考虑到其刀具寿命。

 在硬质合金旋转锉的生产过程中，为了进一步的提高刀具的使用寿命，通常要在刀具的选有表面涂层。表面涂层不仅能够该少排屑性能，更能够延长其使用寿命。

 硬质合金旋转锉的表面涂层通常分为以下几种，有氧碳化钛涂层、氧铝化钛涂层、氧化钛涂层以及类金刚石涂层。

 对于氧铝化钛涂层来说，是属于高耐磨和高硬涂层，这种硬质合金旋转锉的化磨损性以及化学稳定性比较的好。这种刀具适合切削高合金钢以及不锈钢等工件。对于氧化钛涂层主要适用于加工锈铁件以及钢件等，这种涂层是比较通用的涂层，能够在使用的过程中降低刀具表面的摩擦系数。

 对于类金刚石涂层来说，这种涂层具有很高的硬度，同时具有优良的耐磨性这种涂层与机体的结合性很强，同时具有很好的耐腐蚀特性，适用于加工铝合金等有色金属。

 正确的认识硬质合金旋转锉的表面涂层对于选用刀具很有帮助。

硬质合金力学性能主要表现在以下几个方面：

 1.抗弯强度

 硬质合金的抗弯强度比高速钢低，即使是抗弯强度较高的YG8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右.硬质合金中钴含量越高，其强度也越高.钴含量相同，WC-TiC-Co合金的抗弯强度随着TiC含量的增加而降低。除了碳化物的种类之外，WC晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响.粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。

 2.抗压强度

 硬质合金的抗压强度很高，能够比高速钢高30%-50%，约为MPa，合金板块，热等静压产品可达6000MPa.硬质合金的抗压强度与钴含量有关，钴含量5%时抗压强度很大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒。YT类硬质合金的抗压强度低于YG类硬质合金，随着TiC含量的增加而降低.添加少量的TaC、NbC、VC等能够细化WC晶粒，从而提高抗压强度。

 由于硬质合金的抗压强度大大高于抗弯强度，所以在设计刀具结构和选择硬质合金刀片时，应尽量使刀头处于压应力状态，而少受弯曲力矩.硬质合金刀片。

 3.抗拉强度

 硬质合金的抗拉强度为750-1500MPa，大约为抗压强度的1/4.由于影响硬质合金材料塑性的因素很多，因此某一硬质合金的抗拉强度通常都是在一定的范围内。

 4.冲击韧性

 硬质合金的冲击韧性比高速钢低，性能较好的YG8合金的冲击韧性为30-40KJ/m2，钨合金板块价格，而W18Cr4V高速钢的冲击韧性为180-320KJ/m2。

 含TiC的硬质合金其冲击韧性有所下降，TiC含量有6%增加到10%时，冲击韧性显著降低.温度对WC-Co硬质合金的冲击韧性有一定影响，在较高的温度下，冲击韧性有所提高。

 由于硬质合金的冲击韧性低于高速钢，所以不适宜使用于有强烈冲击和振动的情况，否则可能会引起甭刃。硬质合金冲击韧性的波动较大，其值与试验方法有关，所以比较硬质合金的冲击韧性时，应该实用同一仪器，比较相同尺寸形状的样品。

 5.疲劳强度

 由于刀具通常是在动态条件下工作，所以其疲劳强度十分重要.硬质合金中钴含量越高，疲劳强度也越高.硬质合金的疲劳强度与试样的表面质量有很大关系.表面光洁程度越好，疲劳强度越高。

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